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湿阻因子对防凝露选型厚度的影响
• 保温材料用于冷介质保温时设计厚度选型所需同时考虑的两项物理性能
• 初始导热系数 λ [W/(m.K)]
• 由于水汽分压差引起的导热系数的稳定性，其性能指标为湿阻因子 μ ，代表材料抗水汽渗透的能力
1 ． 1 湿阻因子不同对导热系数稳定性及所需最小防凝露厚度 δ 的影响
表一

使用年限（年）	不同μ值材料的导热系数λ（ w ／ m ． k ）和最小防凝露厚度δ (mm)
使用年限（年）	μ =1000		μ =2000		μ =3000		μ =4500		μ =7000
	λ	δ	λ	δ	λ	δ	λ	δ	λ	δ
0 2 4 6 8 10	0.0360 0.0436 0.0513 0.0589 0.0665 0.0742	26 31 36 41 45 50	0.0360 0.0398 0.0436 0.0474 0.0513 0.0551	26 29 31 34 36 38	0.0360 0.0385 0.0411 0.0436 0.0462 0.0487	26 28 30 31 33 35	0.0360 0.0377 0.0394 0.0411 0.0428 0.0445	26 27 29 30 31 32	0 .0360 0.0371 0.0382 0.0393 0.0404 0.0415	26 27 28 29 29 30

同比工况：（导热系数稳定性）
— 环境温度 30 ℃，相对湿度 80% ，对应空调运行的典型环境（长期）；
— 空调水温 7 ℃，全年运行， DN200 供水管，保温材料初始导热系数均为 0.036W/(m.K) ；
同比工况：（所需最小防凝露厚度）
— 环境温度 34 ℃，相对湿度 83% ，对应典型的设计选型环境（较恶劣）；
— 空调水温 7 ℃，全年运行， DN200 供水管。
• 湿阻因子与设计选型厚度的关系
2 ． 1 由表一可看出，设计选型的厚度应考虑保温系统长期运行的效果：即在某一使用年限内，该厚度应可一直保证不会出现凝露而导致保温系统失效。
2 ． 2 根据不同保温材料的湿阻因子，为保证长期的防凝露效果，设计选型厚度会有所不同。
表二湿阻因子对应选型厚度变化（十年防凝露），以 μ =7000 材料为基准。

保温材料之湿阻因子 μ	选型长期防凝露厚度 mm
7000	δ
4500	1.1 x δ
3000	1.2 x δ
2000	1.3 x δ
1000	1.7 x δ

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